一般日常維修輸送機(jī)的對象主要是，日常檢修發(fā)現(xiàn)的問題、按時檢修發(fā)現(xiàn)的問題、輸送皮帶方向跑偏的處理，概括如下。

一、日常檢修

查驗輸送皮帶的接頭部位是不是有異?，F(xiàn)象，如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送皮帶的上下層膠是不是有磨損處，輸送皮帶是不是有半邊磨損。查驗清掃裝置及卸料器的橡膠刮板，是不是有嚴(yán)重磨損而與輸送皮帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。避免輸送皮帶方向跑偏，使輸送皮帶保持在中心線上運(yùn)行，保證槽角。

二、按時檢修

按時給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、查驗齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓，橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件。修補(bǔ)或更換輸送皮帶。

三、輸送皮帶方向跑偏處理步驟

皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常會遇到輸送皮帶方向跑偏問題，對于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送皮帶方向跑偏有以下幾種原因：

1、安裝中心線彎曲。

2、輸送皮帶本身彎曲彎曲或接頭彎曲。輸送皮帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運(yùn)行時，當(dāng)接頭運(yùn)行到哪里，哪里就發(fā)生方向跑偏。處理這種情況，可將輸送皮帶切正，重新膠合或重打釘扣。

3、滾筒中心線與輸送皮帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動距離有限，必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。機(jī)頭滾筒軸向中心必須與機(jī)尾滾筒軸向中心一致。

4、輸送皮帶在滾筒上往哪邊方向跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送皮帶方向跑偏的一邊拉力加大，輸送皮帶就往拉力小的一邊移動。

5、安裝時托輥組軸線同輸送皮帶中心線不垂直而引起方向跑偏，輸送皮帶往哪邊方向跑偏，就將托輥向輸送皮帶前進(jìn)方向移動一點，一般移動幾個托輥組就能改正。

6、滾筒不水平引起輸送皮帶方向跑偏，如是安裝超差,應(yīng)停機(jī)調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。

7、滾筒表層的粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會使輸送皮帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機(jī)尾處密封不好時，容易使物料落入空載輸送皮帶而粘結(jié)于滾筒上，造成輸送皮帶方向跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗清掃裝置和進(jìn)行人工打掃。

8、輸送皮帶一加上負(fù)載就方向跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點不在輸送皮帶中間，應(yīng)改動進(jìn)料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。

9、機(jī)架兩側(cè)高低不一使輸送皮帶不水平，運(yùn)行時輸送皮帶荷重向低的一邊移動，導(dǎo)致方向跑偏。此時必須將機(jī)架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。

10、輸送皮帶無荷載時發(fā)生空車方向跑偏，而加上物料就能得到改正。